速冻薯条加工生产线

一、主要设备

薯条生产线主要设备包括但不限于：

提升机：用于将薯条从原料区提升到清洗去皮机，减轻工人劳动强度，实现连续工作。

清洗去皮机：采用先进的毛刷原理对薯条皮进行清洗去皮。清洗去皮舱采用螺旋叶片推进，实现自动连续清洗去皮。

挑拣线：清洗去皮后，人工拾取有缺陷或去皮不完整的物料，同时通过网带传动输送到下一道工序，保持车间地面整洁。

切条机：将薯条切成均匀的条状，条状大小可调，确保成品率高，切面光滑无毛刺。

气泡清洗机：对切好的薯条进行清洗，去除表面杂质，确保薯条干净卫生。

漂烫机：对薯条进行漂烫，保护颜色，杀灭部分细菌。

冷却线/风干线：通过风机高压风对薯条进行冷却，吹干表面水分，防止油炸时跳油，缩短油炸时间。

振动筛：筛除废料或不标准尺寸的薯条，进一步去除表面水分，确保进入油炸线的薯条质量。

油炸线：采用不锈钢制作，坚固耐用，温度可自由控制。配备全自动滤油机，去除渣渣，确保油质干净，炸出的薯条色泽鲜艳。

脱油线：油炸好的薯条通过脱油线快速冷却，去除表面油脂，使薯条口感更好，方便储存。

振动筛选机：对不合格成品再次进行筛选，去除大部分油脂。

速冻线：对筛选后的薯条进行快速冷冻，保证薯条中心温度快速达到-18℃，减少营养成分的流失。

包装机：全自动包装机完成上料、制袋、充填、制袋、打印日期、计数、成品输出全过程，节省人力、物力。

2. 工艺流程

蒸汽剥皮机→螺旋输送机→清洗剥皮机→采摘台→螺旋输送机→切割机→输送机→去丝机-粒状分级机→气泡清洗机→漂烫机→护色输送机→振动机→烘干机→油炸机→振动机→冷却线→速冻机→包装机